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      閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
       
       
      閃蒸干燥機  真空干燥機
      噴霧干燥機  沸騰干燥機
      一步制粒機  雞精烘干機
      熱風循環烘箱   干燥機
      振動流化床干燥機 烘箱
        應用旋轉閃蒸干燥機干躁原材料時,所必須采用的暖風溫度一般在800度上下,有時候乃至會高過這一規范;因此在挑選旋轉閃蒸干燥機的原材料時,人們要留意挑選一些具備耐熱性的原材料。  為了確保旋轉閃蒸干燥機的使用期,降低損壞產生的不便,旋轉閃蒸干燥機制做過程所選原材料還要考慮到強度,例如旋轉閃蒸干燥機封頭原材料的挑選,而封頭做為旋轉閃蒸干燥機的關鍵一部分,因而,  在干躁供氣中,理應在料斗入口檢驗干躁溫度,便于賠償熱風循環烘箱在塑料軟管中的熱損害。料斗入口的氣體溫度低,將會是因為控制板的調整不善和缺乏隔熱層,或是是電加熱器元器件、電加熱器電流量交流接觸器、熱電阻或控制板出現了常見故障。除此之外,檢測全部干躁全過程中各部的干躁溫度、觀查防潮劑拆換時的溫度起伏狀況也很關鍵。    假如原材料從熱風循沸騰床干燥機均勻的表現形式 是物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態,受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若干粒子成含有粘合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發,粘合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。 l  在流化床系統表面產生一個適合的涂層,為您的產品進行合適的適用。根據要求,可以影響產品的性能,并且持續增強。  流化床包衣小顆粒涂料解決方案  1、用這種方法,具有不同的形狀和大小的顆粒在GZQ振動流化床干燥機的流化床中移動同時還噴液。水或有機溶液的蒸發,固體含有形成涂層,一個典型的粒徑為100微米到3毫米。  2、入,并且材料會熱空氣充分接觸。隨后,機器就會開始材料的干燥。其次,機器中的顆粒分級器會將符合標準的材料排出機器。并且較體積較大的材料會被保留在機器內,直至符合標準。  同時合理的設計,使得機器擁有了較為緊湊的內部結構,這樣就能合理利用資源并減少能源的浪費。并且隨著技術的不斷進步,促使旋轉閃蒸干燥機的操作方式更為簡單,這樣就能減少技術人員學習操作方式的時間,以提高工廠的加工效率。
         
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      GFG型高效沸騰干燥機

            原理
        空氣經加熱凈化后,由引風機從GFG型高效沸騰干燥機下部導入,穿過料斗的孔網板。在工作室內,經攪拌和負壓作用形成流態化,水份快速蒸發后隨著排氣帶走,物料快速干燥。

        特點
        ◆GFG型高效沸騰干燥機流化床為園形結構避免了死角
        ◆床內設置攪拌,避免了潮濕物料的團棸及干燥過程中形成溝流
        ◆頂置布袋過濾器為抗靜電特種纖維,操作安全
        ◆GFG型高效沸騰干燥機采取翻傾缷料,方便迅速徹底
        ◆密封負壓操作,按GMP規范設計
        ◆GFG型高效沸騰干燥機也可按要求進行自動進出料設計制作

        應用范圍
        ※醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥
        ※螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒
        ※大顆粒、小塊、粘性塊粒狀物料
        ※磨芋、棸丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料等

        技術參數

      項   目 干燥機型號
      投料 kg 60 100 120 150 200 300 500
      風機 風量 m3/h 2361 3488 3488 4901 6032 7800 10800
      風壓 mmH2O 594 533 533 679 787 950 950
      功率 kw 7.5 11 11 15 22 30 37
      攪拌功率 kw 0.4 0.55 0.55 1.1 1.1 1.1 1.5
      攪拌轉速 rpm 11
      蒸氣耗量 kg/h 141 170 170 240 282 366 451
      操作時間 min 15~30
      主機高度 方型 mm 2750 2850 2850 2900 3100 3300 3650
      園形 mm 2700 2900 2900 2900 3100 3600 3850

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