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      閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
       
       
      閃蒸干燥機  真空干燥機
      噴霧干燥機  沸騰干燥機
      一步制粒機  雞精烘干機
      熱風循環烘箱   干燥機
      振動流化床干燥機 烘箱
      粉末干燥系統的特點是連續對流的熱空氣傳熱和傳質過程,急驟干燥涉及使用熱氣流來快速加熱物料并蒸發殘留的水分。即使對于熱敏或反應性產品,閃蒸干燥過程也是安全的。閃蒸干燥器的工作設計是去除水分,以便立即干燥物料。工業閃蒸干燥器用于干燥許多不同行業的產品。旋轉閃蒸干燥器可以應對具有挑戰性的干燥應用。 利用在粉末干燥解決方案方面的豐富經驗,并將其應用于的工業旋轉干燥機,以滿足客戶的需求。旋風干燥機使用高速電烘箱是實驗室測定物質含水率的儀器。它是利用電阻絲加熱空氣,電子管自動控制溫度,從而去除物質的水分。電烘箱具有操作簡便、動作靈敏、控溫準確、安全可靠、工效高等特點,因此被廣泛應用到工業、農技、科研、醫療等行業中。根據功率和控溫范圍分為高、低溫兩種類型,工作溫度在50℃以上的,稱為高溫烘箱,簡稱烘箱;工作溫度在50℃以下的稱為低溫烘箱,亦稱培養箱。電烘箱不能加溫,那我們應該如何解決呢? 由電氣原香蘭素沸騰干燥機中的氣流分布板有兩個作用,一是支承物料層,二是使氣體分布均勻。分布板開孔的大小、形狀、分布態勢、開孔率等都對流體的分布起著至關重要的影響。氣體分布不均勻,會使床層中出現“環流”,其趨于極端易使床層中某些部分出現“溝流”,而其余部位則是死床,這時大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過床層離去,使氣固接觸大為惡化,這是應該著力避免的。良好的分布板設計,應能抑制床層中出現  1、騰出現象:在聚流化床上,生成的氣泡在上升途中增大是正,F象,但由于激烈的攪拌,氣泡合并為大的團狀間隙,氣固接觸極不均勻,床的變動也較大的氣速持續增大的話,氣泡可能會變大到接近容器直徑,床內的材料會活塞狀向上移動,床為一段或幾段,材料層達到某個高度突然崩潰,粒子下雨的現象稱為大氣泡和騰出。  由于流化床干燥機床層極不穩定,破壞了床層的均勻性,氣固接觸明銹跡的鋼材鋼件,表層展現出金屬材料的原本色調,一起在不銹鋼鈍化轉化成高密度的防銹膜層。能夠在濕冷的氣體中置放十多天,也不容易生銹。    它的操作步驟簡易,能改進工作自然環境,緩解勞動效率,節約資金投入。對磷化處理——鈍化處理液中帶有瀝青乳化劑、鉬酸鹽、可溶聚磷酸鹽和各種各樣酸等,該方式不但用在所述型號中,其他相近構造或聲卡機架能夠選用此方法開展防腐蝕解決。
         
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      SZG系列雙錐回轉真空干燥機

            概述
        SZG系列雙錐回轉真空干燥機是集合-干燥于一體的新型干燥機。將泠凝器、真空泵與干燥機配套;組成真空干燥裝置。(如不需回收溶劑;泠疑器可不用)本機設計先進;內部結構簡單;清洗容易物料能全部排出;操作簡便;能降低勞動強度改善工作環境。同時因容器本身回轉時物料亦轉動但器壁上不積料;故傳熱系數較高;干燥速率大、不僅節約能源;而且物料干燥均勻充分;質量好?蓮V泛應用于制藥、化工、食品、燃料等行業物料的干燥。符合GMP要求。

        特點
        油加熱時;采用自動恒溫控制;可以干燥生化制品和礦物原來;溫度可在20~160℃之間;溫度±2℃以內。
        SZG系列雙錐回轉真空干燥機熱效率高;比一般烘箱提高2倍以上。
        間接加熱;物料不會被污染;符合GMP要求。設備維修操作簡單、易清洗。

        應用
        SZG系列雙錐回轉真空干燥機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合尤其適用于有下列的物料
        不能承受高溫的熱敏性物料;容易氧化;有危險的物料;需回收溶劑和有毒氣體的物料;要求殘留揮發物含量極低的物料;要求混合充分;均勻的物料。

        原理
        SZG雙錐回轉真空干燥機為雙錐形的回轉罐體;罐內在真空狀態下;向夾套內通人蒸汽或熱水進行加熱;熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水氣;通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態;且罐體的回轉使物料不斷的上下、內外翻動;故加快了物料的干燥速度;提高干燥效率;達到均勻干燥的目的。
      SZG系列雙錐回轉真空干燥機原理示意圖
        技術參數

      項目

      真空干燥機型號

      名稱

      單位

      100

      200

      350

      500

      750

      1000

      1500

      2000 3000

      4500

      總容積

      L

      100

      200

      350

      500

      750

      1000

      1500

      2000 3000

      4500

      工作容積

      L

      50

      100

      175

      250

      375

      500

      750

      1000 1500

      2250

      加熱面積

      m2

      1.16

      1.5

      2

      2.63

      3.5

      4.61

      5.58

      7.5 9.6

      13.8

      轉速

      r/min

      6

      4 4

      功率

      KW

      0.75

      1.1

      1.5

      1.5

      2.2

      3

      3

      4 5.5

      7.5

      回轉高度

      mm

      1810

      1910

      2090

      2195

      2500

      2665

      2915

      3055 3330

      4210

      整機重量

      kg

      550

      700

      900

      1100

      1200

      1300

      1500

      2000 3000

      4000

      罐內設計壓力

      Mpa

      -0.9~0.096

      夾層設計壓力

      Mpa

      0.3

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