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      閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
       
       
      閃蒸干燥機  真空干燥機
      噴霧干燥機  沸騰干燥機
      一步制粒機  雞精烘干機
      熱風循環烘箱   干燥機
      振動流化床干燥機 烘箱
      碳化硅(SiC)是一種硅和碳的化學配方復合SiC。它是自然界中極為罕見的礦物碳硅石。碳化硅粉末已批量生產從1893 用作磨料。碳化硅顆?梢酝ㄟ^燒結形成很硬的陶瓷廣泛應用于需要高耐力 應用結合在一起,如汽車的剎車,汽車離合器 和陶瓷防彈衣防彈。電子應用碳化硅為發光二極管(LED)在早期收音機首次展示1907左右。采用碳化硅半導體電子設備工作在高溫或高電壓 或兩者。大型的碳化硅單晶可由法生長他們可以熱風循環烘箱該如何保養 1.在無防爆裝置的熱風循環烘箱內,請勿放入易燃物品。 2.使用前必須注意所用電源電壓是否相符。使用時,必須將電源插座接地線按規定進行接地。 3.熱風循環烘箱每次用完后,須將電源全部切斷,經常保持箱內外清潔。清潔完畢懸掛相應的標識。 4.放置箱內物品切勿過擠,必須留出空氣自然對流的空間,使潮濕空氣能在風頂上加速逸出。 5.應定期檢查溫度調節器之銀觸點是否發正所謂保證機械的效率與故障少當然要注意日常的操作及注意事項,當然沸騰干燥機也是如此。??1.沸騰干燥機結束時,應首先關沸騰干燥機停加熱裝置,停止燃氣機運行。然后關閉噴槍閥門,更換噴槍,擰下噴嘴并沖洗干凈。??2.隨后依次開啟沸騰干燥機送風機、抽風機,接著打開沸騰干燥機加熱開關開始升溫。當出料口溫度達到設定溫度時(一般為130℃左右),啟動沸騰干燥機料泵和除塵系統。??3.在日常生產過程中,開動沸騰作為一種大型連續式流化床干燥機,振動流化床適用于化工、制藥、食品、脫水蔬菜、糧食、礦產等行業的粉狀、粒狀物料的干燥和冷卻。它以其優異的性能暢銷國內外,贏得了眾多客戶的信賴! ≌駝恿骰哺稍餀C的特點  *振動源采用振動電機驅動,運行穩定,維修方便,噪音低,壽命長! *流化狀態均勻,沒有死角和破裂現象,可均勻干燥和冷卻物料! *調整性好,適用范圍廣。料層厚度、機內移動速度、全幅的變化可采用無級調干燥機的工作原理  熱空氣切線進入干燥器底部,在攪拌器帶動下形成強有力的旋轉風場。膏狀物料由螺旋加料器進入干燥器內,在高速旋轉攪拌槳的強烈作用下,物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升,分級環將大顆粒截留,小顆粒從環中心排出干燥器外,由旋風分離器和除塵器回收,未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁,重新落到底部被粉碎干燥。
         
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      XSG系列旋轉閃蒸干燥機

            特點
        XSG系列旋轉閃蒸干燥機工作時由于物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,呈高度分散狀態及固氣兩相間的相對速度較大,強化了傳質傳熱,故該機生產強度高。
        干燥氣體進入閃蒸干燥機底部,產生強烈的旋轉氣流,對器壁上物料產生強烈的沖刷帶出作用,消除粘壁現象。
        在XSG系列旋轉閃蒸干燥機底部高溫區,熱敏性物料不與熱表面直接接觸,并裝有特殊裝置,解決了熱敏性物料的焦化變色問題。
        由于干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,達到高效、快速、小設備、大生產。
        干燥室上部加裝陶析環及旋流片,可以控制出口物料的粒度及濕度,以達到不同物料的終水份粒度的要求。

        工作原理
        熱空氣由XSG系列旋轉閃蒸干燥機入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被微;,強化了傳質傳熱。在干燥機底部,較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎,濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升,在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動,固相慣性大于氣相,固氣兩相間的相對速度較大,強化兩相間的傳質傳熱,所以該機生產強度高。

      XSG系列旋轉閃蒸干燥機結構簡圖

        應用范圍
        有機物:阿特拉津(農藥殺蟲劑)、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素  等。
        染料:蒽醌、黑色氧化鐵、靛蘭顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體。
        無機物:硼砂、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種無機鹽、合成冰晶石等。
        陶瓷:高嶺土、三氧化硅、粘土等。
        食品:大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉等。

        技術參數

      型號 筒體直徑(mm) 主機尺寸(mm) 主機功率(Kw) 處理風量(m3/h) 蒸發水量(kg/h) 占用平面(mm2)
      XSG-2 200 250?800 0.75-2.2 300-800 10-20 3500×2500
      XSG-3 300 400?300 3-4 600-1500 20-50 3800×2700
      XSG-4 400 500?500 4-7.5 1250-2500 25-70 4000×3000
      XSG-5 500 600?000 5.5-11 1500-4000 30-100 4200×3200
      XSG-6 600 700?200 7.5-18.5 2500-5000 40-200 4250×3250
      XSG-8 800 900?600 11-18.5 3000-8000 60-600 4500×3500
      XSG-10 1000 1100?000 15-30 5000-12500 100-1000 4750×3750
      XSG-12 1200 1300?200 15-37 10000-20000 150-1300 5000×4000
      XSG-14 1400 1500?400 30-55 14000-27000 200-1600 5250×4250
      XSG-16 1600 1700?000 45-75 18700-36000 250-2000 5500×4500
      注:1.水分蒸發量是以進風溫度為180℃、出風溫度為80℃時每小時蒸發的水分。
      2.除以上干燥機型號外,可為用戶作特殊設計。
      3.以上裝機容量為標準配套,根據物料不同功率配套可明顯減少。
      物料名稱 硬脂酸鋅 氫氧化鋁 碳酸鋅 殺蟲劑 TMTD DSD酸 氧化鐵紅 二氧化銻 氯化亞銅 白炭黑
      進風溫度 150 180 150 120 140 150 200 180 200 280
      初含濕量 80 55 80 30 65 60 60 45 30 85
      終含濕量 0.5 1.5 1.0 1 0.5 0.5 0.5 1.0 3 5
      實際干燥能力 140-160 250-280 130-170 80-110 80-120 80-120 300-350 280-320 290-310 250-300
      物料
      名稱
      促進劑ZDC 油溶墨 代酸錳鋅 酞青蘭 檸檬酸鈣 超細
      碳酸鈣
      泥漿
      處理劑
      二氧
      異氰尿酸鈉
      三氧
      異氰尿酸鈉
      進風
      溫度
      150 150 120 150 140 160 200 180 150
      初含
      濕量
      60 45 30 55 40 70 75 25 30
      終含
      濕量
      0.5 2 1.0 1.0 1.0 1.5 5 0.2-2 1.0
      實際
      干燥
      能力
      80-110 350-380 120-150 160-180 300-350 430-470 290-310 80-120 90-150

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